správy

Výrobca dilatačných spojov na mieru pre priemyselné potrubné systémy Priemyselné potrubné systémy zriedka fungujú za rovnakých podmienok. Rozmery potrubia, teplota plynu, tlak, pohyb, zaťaženie časticami, chemická expozícia a rozmiestnenie zariadení sa môžu v jednotlivých inštaláciách podstatne líšiť. Z tohto dôvodu...dilatačný spoj z tkaniny na mieruby sa mali navrhovať na základe skutočných prevádzkových údajov, a nie vyberať len podľa menovitej veľkosti potrubia. BSTFLEX vyrábadilatačné škáry z nekovových tkanín na mierupre priemyselné potrubia horúceho vzduchu, výfukových plynov, spalín a procesných plynov. Okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové a neštandardné konfigurácie je možné vyrobiť podľa výkresov zákazníka, existujúcich rozmerov spojov a prevádzkových podmienok projektu. Náš výrobný rozsah zahŕňa flexibilné pásy, viacvrstvové tkaninové konštrukcie, izolované spoje, náhradné dilatačné spoje a kompletné montované zostavy pre OEM zariadenia, nové inštalácie, projekty údržby a výmeny zariadení po odstavení zariadení. Tkaninové dilatačné škáry vybudované okolo potrubného systému Tkaninový dilatačný spoj nie je len kus vysokoteplotnej tkaniny inštalovaný medzi dve príruby. V priemyselnom potrubnom systéme musí flexibilná časť spolupracovať s okolitým zariadením a zároveň sa prispôsobiť požadovanému pohybu a zachovať vhodné tesnenie a tepelné vlastnosti. Dizajn môže musieť zohľadniť: Axiálna kompresia a extenzia Horizontálny a vertikálny laterálny posun Uhlový pohyb Kombinovaný viacsmerový pohyb Tepelné cyklovanie Vibrácie zariadenia Pozitívny alebo negatívny tlak v potrubí Expozícia horúcemu plynu Vlhkosť a chemické kondenzáty Prach, popolček a abrazívne častice Nesprávne zarovnanie inštalácie BSTFLEX vyhodnotí tieto podmienky pred určením flexibilného materiálového systému, geometrie, usporiadania izolácie a konštrukcie upevnenia. Možnosti zákazkovej výroby Priemyselné dilatačné škáry majú často rozmery a prevádzkové požiadavky, ktoré nezodpovedajú štandardnej položke v katalógu. BSTFLEX podporuje projektovo špecifickú výrobu pre nové zariadenia aj náhradné aplikácie. Výrobná požiadavka Dostupné prispôsobenie Tvar Okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové a špeciálne geometrické tvary Rozmery Vyrobené podľa rozmeru potrubia alebo výkresu zákazníka Dĺžka tvárou v tvár Prispôsobené podľa inštalačného priestoru a pohybu Flexibilný prvok Jednovrstvová alebo viacvrstvová konštrukcia Materiály Sklolaminát, potiahnutý sklolaminát, materiály na báze PTFE, silikónom potiahnuté tkaniny, silikónové tkaniny a izolačné materiály Pohyb Axiálny, laterálny, uhlový alebo kombinovaný pohyb Príloha Pásové, prírubové alebo projektovo špecifické usporiadanie Vnútorná ochrana Vložky, ochranné vrstvy a izolačné opatrenia tam, kde je to potrebné Typ výroby Prototyp, náhradné diely, OEM a výrobné množstvá Okrúhle tkaninové dilatačné škáry Okrúhle tkaninové kompenzátory sa bežne inštalujú do valcových potrubí, prípojok ventilátorov, odsávacích systémov a potrubí procesného vzduchu....

Čo je tesnenie Tadpole a ako funguje? Atesnenie žubrienkyje flexibilný tesniaci profil vyrobený z dvoch charakteristických častí: stlačiteľnej okrúhlej alebo oválnej žiarovky a plochého montážneho chvosta. Táto konštrukcia dáva tesneniu charakteristický tvar pripomínajúci žubrienok a umožňuje mu riešiť problémy s tesnením, s ktorými si konvenčná plochá tesniaca páska alebo lanové tesnenie nedokáže vždy efektívne poradiť. Tesnenia typu Tadpole sa bežne používajú okolo dvierok pecí, priemyselných pecí, kotlov, pecí, prístupových panelov, tepelných krytov a iných zariadení, kde tesniaca plocha musí absorbovať teplo, opakované otváranie a zatváranie, rozmerový pohyb alebo nerovný spojovací povrch. Podmienkytesnenie žubrienky,tuleň žubrienka,páska na žubrienkyatesniaca páska na žubrienkysa často používajú pre produkty patriace do rovnakej všeobecnej skupiny tesnení. Presná konštrukcia sa však môže značne líšiť v závislosti od materiálu krytu, jadra, veľkosti banky, konštrukcie chvosta a prevádzkového prostredia. BSTFLEX vyrába široký sortimentvysokoteplotné tesnenia a uzávery proti žubrienkampre priemyselné tesniace aplikácie vrátane zákazkových konštrukcií vyrobených podľa prevádzkových podmienok, výkresov alebo vzoriek. Prečo sa to nazýva tesnenie žubrienky? Názov pochádza z tvaru prierezu tesnenia. Zväčšená časť pripomína telo alebo hlavu žubrienky, zatiaľ čo úzka plochá časť, ktorá z nej vychádza, pripomína chvost. Hoci sa geometria javí ako jednoduchá, tieto dve časti plnia úplne odlišné funkcie. Žiarovka:poskytuje stlačiteľnú tesniacu plochu. Chvost:poskytuje priestor na montáž a uchytenie. Oddelenie kompresnej funkcie od montážnej funkcie je jedným z hlavných dôvodov, prečo je tento dizajn tesnenia taký užitočný na priemyselných dverách a odnímateľných paneloch. Ako funguje tesnenie z žubrienky? Tesniaci účinok sa vyskytuje predovšetkým v žiarovke. Keď sa dvierka rúry, dvierka pece alebo prístupový panel zatvoria, dosadacia plocha tlačí na žiarovku. Vnútorné jadro sa stlačí a umožní vonkajšiemu krytu prispôsobiť sa kontaktnej ploche. Toto kontrolované stlačenie pomáha vyplniť malé nerovnosti povrchu a medzery medzi dverami a zárubňou. Plochý chvost zostáva pripevnený k zariadeniu a udržiava tesnenie v správnej polohe počas prevádzky. 1. Obklady z cibuľky Keď sa dvierka zariadenia zatvárajú, na žiarovku sa vyvíja tlak. Veľkosť stlačenia závisí od priemeru tesnenia, konštrukcie jadra, montážnej medzery a uzatváracej sily. Správne zvolená žiarovka by sa mala dostatočne stlačiť, aby vytvorila nepretržitý kontakt bez toho, aby bola stlačená mimo svojho určeného pracovného rozsahu. 2. Jadro podopiera tesnenie Vo vnútri banky sa nachádza jadro, ktoré určuje veľkú časť kompresného správania tesnenia. V závislosti od požadovaného výkonu môže byť jadro vyrobené zo skleneného lana, kremičitých vlákien, keramických vlákien, drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele, drôteného pletiva Inconel alebo iného technického materiálu. Mäkké vláknité jadro sa môže zv...

Tkaninové kompenzátory pre systémy odvodu spalín elektrární Potrubie spalín elektrárne pracuje v kombinácii s vysokou teplotou, tepelným pohybom, vibráciami, kolísaním tlaku, koróziou a zaťažením časticami. Veľké časti potrubia sa môžu počas spúšťania, bežnej prevádzky a odstavovania rozťahovať, sťahovať a posúvať. Správne navrhnutédilatačná škára tkaninyposkytuje flexibilné spojenie, ktoré absorbuje tento pohyb a zároveň zachováva požadovanú vzdialenosť a tesnenie medzi susednými časťami potrubia. Na rozdiel od jednoduchého flexibilného konektora musí byť dilatačný spoj elektrárne navrhnutý s ohľadom na skutočné podmienky spalín. Teplota, tlak, zloženie plynu, popolček, pohyb, rozmery potrubia a konfigurácia vložky ovplyvňujú konštrukciu spoja. BSTFLEX vyrába na mierunekovové tkaninové dilatačné škárypre rozsiahle priemyselné potrubné systémy vrátane kotlov, spalín, regulácie znečistenia ovzdušia a odsávacích systémov. Vstupné údaje pre návrh dilatačných škár spalín elektrárne Parameter Prečo na tom záleží Prevádzková teplota Určuje tepelnú ochranu a systém flexibilných materiálov Maximálna teplota Zohľadnenie štartovacích, narušených a prechodných podmienok Tlak Určuje zaťaženie pásu a správanie sa pri pohybe Zloženie spalín Ovplyvňuje chemickú kompatibilitu a výber tesniaceho materiálu Vlhkosť Dôležité pre kondenzáciu a podmienky kyslého rosného bodu Popolček a prach Môže vyžadovať vnútornú vložku alebo ochranu proti oderu Axiálny pohyb Určuje schopnosť kompresie a roztiahnutia Bočný pohyb Určuje požadovanú flexibilnú geometriu Rozmery potrubia Ovplyvňuje konštrukciu rámu, rohov a pásov Prečo potrubia elektrární potrebujú dilatačné škáry Potrubia na odvod spalín sú pripojené k zariadeniam, ktoré pracujú s výraznými teplotnými zmenami. Potrubie dlhé niekoľko metrov môže pri zahrievaní vykazovať merateľný rozmerový nárast. Problém sa neobmedzuje len na samotný kanál. Tepelný pohyb sa môže vyskytnúť aj medzi: Vývody kotla Ohrievače vzduchu Elektrostatické odlučovače Vreckové filtre Zariadenie na odsirenie spalín Fanúšikovia Pračky Komády Tieto komponenty sa nemusia nevyhnutne rozširovať presne rovnakým smerom alebo rovnakou rýchlosťou. Flexibilný spoj poskytuje kontrolované miesto, kde môže dôjsť k relatívnemu pohybu bez toho, aby bol celý potrubný systém nútený absorbovať posunutie ako mechanické namáhanie. Kde sa v elektrárňach používajú tkaninové dilatačné škáry? Adilatačný škár z tkaniny elektrárnemôžu byť inštalované na viacerých miestach v systéme odvodu spalín. Medzi typické miesta patria: Dymovody kotla Výstupné potrubia ekonomizéra Pripojenia predhrievača vzduchu Vstupné a výstupné potrubia ventilátora s indukčným saním Pripojenia elektrostatického odlučovača Potrubie filtračného zariadenia Systémy na odsirenie spalín Potrubie mokrého prania Prívodné potrubia komína Kanály recirkulácie plynu Prevádzkové podmienky sa medzi týmito lokalitami môžu výrazne líšiť, takže v celom závode by sa nemala automaticky používať jedna materiálová konštr...

Výkon tkaninového kompenzátora závisí vo veľkej miere od jeho materiálovej konštrukcie. PTFE, sklené vlákno potiahnuté silikónom, tkané sklené vlákno a kremičitá tkanina sa môžu použiť v nekovových kompenzačných systémoch, ale nevykonávajú rovnakú funkciu. PTFE sa zvyčajne vyberá tam, kde je kritické tesnenie plynov a chemická odolnosť. Sklené vlákno potiahnuté silikónom poskytuje flexibilitu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a užitočné tesniace vlastnosti. Sklené vlákno zabezpečuje spevnenie a tepelnú stabilitu. Kremičitá tkanina je spravidla vyhradená pre najhorúcejšie oblasti konštrukcie, kde priame tepelné zaťaženie presahuje praktický rozsah konvenčných systémov zo sklených vlákien. V mnohých priemyselných aplikáciách preto správnym riešením nie je PTFE versus silikón versus sklené vlákno versus kremičitý materiál. Ide o starostlivo navrhnutú kombináciu viacerých materiálov, pričom každá vrstva je umiestnená tam, kde sú jej vlastnosti najužitočnejšie. Spoločnosť BSTFLEX vyrába zákazkové nekovové tkaninové kompenzátory s použitím kombinácií materiálov špecifických pre konkrétnu aplikáciu pre teplovzdušné, výfukové, dymovodné a priemyselné potrubné systémy. Výber materiálu za jednu minútu Materiál Hlavná prednosť Typická úloha v kompenzátore Sklené vlákno potiahnuté PTFE Chemická odolnosť a tesnenie plynov Plynová bariéra alebo vonkajší flexibilný pás Sklené vlákno potiahnuté silikónom Flexibilita, odolnosť voči poveternostným vplyvom a tepelná odolnosť Vonkajší kryt alebo flexibilná tesniaca vrstva Tkanina zo sklených vlákien Mechanické spevnenie a tepelná stabilita Spevnenie alebo nosná textilná vrstva Kremičitá tkanina Vysokoteplotná tepelná odolnosť Ochrana horúcej strany alebo tepelná bariéra Prečo je výber materiálu pre tkaninové kompenzátory zložitejší, než sa zdá Častá otázka pri nákupe znie: „Aký je najlepší materiál pre tkaninový kompenzátor?“ Univerzálna odpoveď neexistuje, pretože kompenzátor musí súčasne plniť niekoľko rôznych funkcií. Ohybný prvok môže musieť: Zadržiavať procesný plyn Absorbovať osiaci a priečny pohyb Zostať flexibilný aj po opakovaných tepelných cykloch Odolávať chemickým vplyvom Odolávať vysokej teplote Chrániť pred dažďom a vonkajšími vplyvmi Odolávať vibráciám Poskytovať mechanické spevnenie Odolávať abrazívnemu opotrebovaniu časticani Žiadna jednotlivá textília nie je ideálna pre každú z týchto úloh. Preto sa priemyselné materiály pre textilné kompenzátory zvyčajne vyberajú podľa funkcie, a nie jednoducho podľa najvyššej teplotnej odolnosti. Rozmýšľajte vo funkciách, nie len v názvoch materiálov Praktický spôsob, ako pochopiť konštrukciu kompenzátora, je rozdeliť materiálový systém na funkčné zóny. Od procesnej strany smerom von môže viacvrstvový kompenzátor zahŕňať: Procesný plyn → Ochrana prietoku → Horúca vrstva → Izolácia → Výstuž → Plynotesné tesnenie → Vonkajšia ochrana Skutočné poradie a počet vrstiev sa líšia podľa aplikácie, ale tento model vysvetľuje, prečo sa v jednom kompenzátore môže objaviť...

Potrubie na spaliny s vysokou teplotou vytvára jedno z najnáročnejších prevádzkových prostredí pre textilný kompenzátor. Kompenzátor musí byť schopný zvládnuť niekoľko problémov súčasne: zvýšenú teplotu plynu, tepelnú rozťažnosť, podtlak, popolček alebo procesný prach, korozívne zložky plynu, vibrácie a veľký viacsmerný pohyb potrubia. Z tohto dôvodu by sa vysokoteplotný textilný kompenzátor nemal vyberať jednoduchým zvolením tkaniny s najvyššou publikovanou teplotnou odolnosťou. Spoľahlivý výkon závisí od kompletnej architektúry kompenzátora vrátane flexibilného pásu, plynotesnej vrstvy, tepelnej izolácie, ochrany horúcej strany, vnútornej vložky a geometrie dostupnej pre pohyb. BSTFLEX vyrába zákazkové nekovové textilné kompenzátory pre priemyselné systémy potrubí na horúci vzduch, odťah a spaliny. Kľúčový princíp návrhu: V systéme horúcich spalín nemusí flexibilná tesniaca membrána nevyhnutne pracovať pri plnej teplote plynu. Správne navrhnutý systém izolácie a horúcej strany dokáže vytvoriť kontrolovaný teplotný gradient naprieč kompenzátorom. Prečo potrubia na spaliny potrebujú kompenzátory Priemyselné potrubia na spaliny môžu výrazne zmeniť svoje rozmery medzi studeným odstavením a plnou prevádzkovou teplotou. Dlhé oceľové potrubie sa pri zvyšovaní teploty rozťahuje. Ak je tento rast obmedzený, dodatočné zaťaženie sa môže preniesť na steny potrubia, nosné konštrukcie, ventilátory, kotly, pece a zariadenia na kontrolu znečistenia. Kompenzátor na spaliny poskytuje flexibilnú časť, kde môže k tomuto tepelnému pohybu dochádzať kontrolovaným spôsobom. Typické zdroje pohybu zahŕňajú: Tepelná rozťažnosť dlhých častí potrubia Rozťažnosť kotla alebo pece Vibrácie ventilátorov a dúchadiel Konštrukčný pohyb Nesúososť zariadení Cykly spustenia a odstavenia Priečny pohyb medzi pripojenými komponentmi Textilné kompenzátory sú v týchto systémoch obzvlášť užitočné, pretože dokážu absorbovať axiálny, priečny a uhlový pohyb s relatívne nízkymi pružinovými silami. Priemyselní výrobcovia ich bežne používajú v prevádzke potrubí s horúcimi plynmi pri nízkom tlaku. Výzvou nie je len teplota Aplikácia na vysokoteplotné spaliny je zvyčajne kombináciou niekoľkých prevádzkových namáhaní. Prevádzková podmienka Potenciálny vplyv na kompenzátor Vysoká teplota plynu Tepelná degradácia tesniacich a výstužných materiálov Popolček alebo prach Oter a hromadenie vo vnútri dutiny kompenzátora Podtlak Flexibilný materiál môže byť vtiahnutý smerom k prúdu plynu Vysoká rýchlosť plynu Kmitanie, turbulencie a lokálne mechanické opotrebovanie Kyslé zložky plynu Chemické napadnutie nekompatibilných materiálov Kondenzácia Potenciálne závažná korózia alebo vystavenie chemikáliám Tepelné cyklovanie Opakované ohýbanie a rozmerové zmeny Veľký pohyb potrubia Namáhanie pružného pásu a upevňovacieho systému To je dôvod, prečo dve dymovodové potrubia pracujúce pri rovnakej teplote môžu vyžadovať úplne odlišné konštrukcie dilatačných spojov. Ako je skonštruovaný vysokoteplotný textilný dilatač...